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一、管件的規(guī)定

　　管桁架原材料首要選用Q235B和Q345B鋼材，其產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國家規(guī)范《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）及《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-94）的規(guī)定。其物理性能及碳、硫、磷、錳、硅成分的達標(biāo)確保務(wù)必各自符合規(guī)范《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》。

　　二、板才的規(guī)定

　　1、全部鋼材務(wù)必具備品質(zhì)證明文件，并應(yīng)符合設(shè)計方案規(guī)定及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對全部原材料應(yīng)按相關(guān)要求開展品質(zhì)檢驗及取樣復(fù)查，取樣方法與檢測結(jié)果應(yīng)符合國家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求；碳鋼板務(wù)必依要求作UT檢驗，查驗是不是有不符合要求的隔層存有.

　　2、鋼材應(yīng)無蛻皮裂傷、漲縮等缺點，當(dāng)鋼材的表層有生銹、黑點或刮痕等缺點時，其深層不可超過該鋼材薄厚負(fù)容許誤差值的1/2；

　　3、鋼材表層生銹級別應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國家規(guī)范《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923要求的C級及C級之上；

　　4、鋼材端邊或斷口處不需有層次、焊瘤等缺點。

　　5、首要鋼材厚鋼板及槽鋼的成分、物理性能和其他品質(zhì)規(guī)定均應(yīng)按相對的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實行。

　　三、地腳螺栓的規(guī)定

　　1、高強度螺栓

　　六角頭高強螺栓以及螺帽、密封圈的制做及技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)需分符合我國國家規(guī)范GB1228-91、GB1229-91、GB1230-91、GB/T1231-91的要求。

　　2、一般地腳螺栓

　　C級地腳螺栓，其特性級別為符合工程圖紙的材料規(guī)定。一般地腳螺栓以及螺帽、密封圈的制做應(yīng)各自符合我國國家規(guī)范GB5780-86、GB41-86、GB95-86的相關(guān)要求。

　　四、焊接材料的規(guī)定

　　1、焊接材料的種類、規(guī)格型號、特性等應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國家產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計方案規(guī)定。

　　2、手工制作電焊焊接常用焊條型號應(yīng)與對接焊縫金屬材料抗壓強度相一致。自動焊接或全自動電弧焊接常用的焊條和助焊劑等，應(yīng)與對接焊縫金屬材料抗壓強度相一致。全部焊絲務(wù)必有達標(biāo)證實焊材與對接焊縫的配對應(yīng)符合設(shè)計方案規(guī)定及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　3、對用以一級焊接等首要鋼架結(jié)構(gòu)的焊材應(yīng)開展取樣復(fù)檢，復(fù)檢的總數(shù)、方式及結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國家產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計方案規(guī)定。

　　4、禁止應(yīng)用有藥皮掉下來、焊芯銹蝕等缺點的焊絲，助焊劑應(yīng)按照規(guī)定開展蛋糕烘焙后應(yīng)用。

　　五、涂料的規(guī)定

　　1、各種各樣涂料務(wù)必具有商品合格證和混和涂料的調(diào)料使用說明。因儲放太久，超出使用壽命的涂料，應(yīng)抽樣開展質(zhì)量檢驗，檢驗新項目按產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求或技術(shù)部的規(guī)定開展。

　　2、涂料顏色應(yīng)按設(shè)計方案規(guī)定，符合《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)》GB3181－95色卡編號，必要時能作樣版，保存比照。

　　3、涂料調(diào)配應(yīng)攪拌均勻，避免沉定，危害顏色，當(dāng)日應(yīng)用的涂料應(yīng)在當(dāng)日配備。不可隨便加上油漆稀釋劑，當(dāng)黏度過大，麻煩涂（噴）刷時，可適當(dāng)添加，但一次防腐劑量不可超出5％。

　　管桁架怎樣組裝

　　1、服務(wù)平臺及胎架支撐點務(wù)必有充足的彎曲剛度，在服務(wù)平臺應(yīng)該確立標(biāo)出首要控制點的標(biāo)識，做為預(yù)制構(gòu)件制做時的測量點。在服務(wù)平臺（已測平，偏差在3mm之內(nèi)）上劃到桁架控制點的水平投影點，打上防偽標(biāo)志或做好其他顯著標(biāo)識。

　　2、用水平儀或其他測平儀器設(shè)備對桁架的控制點的豎直設(shè)計標(biāo)高開展準(zhǔn)確測量，保證預(yù)制構(gòu)件控制點的豎直設(shè)計標(biāo)高規(guī)格符合工程圖紙規(guī)定，隨后用掛錘球或其他儀器設(shè)備（如水平儀）的方式保證桁架上的控制點的水平投影點與服務(wù)平臺上標(biāo)底控制點重疊，容許誤差在2.b250m內(nèi)。用角鐵或圓鋼等臨時性支撐點將胎架開展固定不動，以防胎架在組裝全過程中搖晃，減少控制點的準(zhǔn)確度。

　　3、用起吊機將已連接好的弦桿按其具體地址置放在胎墻上，固定定位塊。再度用水平儀、水準(zhǔn)儀等儀器設(shè)備對桁架上的控制點開展準(zhǔn)確測量，對有誤差的點根據(jù)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊來保證弦桿部位的恰當(dāng)。

　　4、明確負(fù)責(zé)人相對位置時，務(wù)必放電焊焊接收攏容量，結(jié)合本工程項目的具體情況，每一個連接頭放1～1.毫米。在胎墻上對弦桿的各連接點的部位開展畫線；裝配線腹桿，并準(zhǔn)確定位焊，對腹桿連接頭準(zhǔn)確定位焊時，不可低于4點。

　　5、準(zhǔn)確定位好后，對主桁架開展電焊焊接，先焊未靠住胎架的一面，焊上后，用起吊機將桁架翻盤，再焊另一面，電焊焊接時，為確保電焊焊接品質(zhì)，盡量減少仰焊、立焊。在拼裝時，應(yīng)按設(shè)計方案規(guī)定考慮到桁架的預(yù)起拱值（在設(shè)計方案無規(guī)定時可按L/1500賦值）。